| Полиамид |
Полиамид (ПА) Свойства: Полиамиды – пластические материалы, отличающиеся повышенной прочностью и термостойкостью, высокой химической стойкостью, стойкостью к истиранию, хорошими антифрикционными и удовлетворительными электрическими свойствами. Способны выдерживать циклические нагрузки. Сохраняют свои характеристики в широком диапазоне температур. Выдерживают стерилизацию паром до 140 °С. Сохраняют эластичность при низких температурах. Полиамид 66 (Полиамид 6.6, ПА66) является кристаллизующимся полимером, относящимся, как и полиамид 6, к группе линейных полиамидов или к полиамидам нейлонового ряда. Материал получил широкую известность в связи с применением в текстильной промышленности для производства нитей и волокон. Использование полиамида 66 в качестве конструкционного термопластичного материала связано, как с его базовыми свойствами, так и с возможностью широкой модификации материала. Конструкционный полиамид 66 является широко применяемым инженерным материалом в таких областях, как автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника и электроника, мебельная промышленность, бытовая техника, строительство, спортивный и туристический инвентарь, упаковка. Это обусловлено следующими факторами: Механические свойства: полиамид-66 отличается более высокими прочностными свойствами и деформационной теплостойкостью по сравнению с полиамидом 6. Ударопрочность, твердость и жесткость, повышающиеся за счет наполнения стекловолокном и минералами, динамическая прочность и, стойкость к растрескиванию сочетаются с устойчивостью к высоким динамическим нагрузкам, вибро- и звукоизоляцией. Химическая и климатическая стойкость: полиамид-66 устойчив к нефтепродуктам, смазочным материалам, органическим растворителям. Хотя материал достаточно гигроскопичен, его водопоглощение ниже, чем у полиамида-6, что облегчает создание специальных марок с низким водопоглощением. Температура эксплуатации:главным преимуществом ПА66 по сравнению с ПА 6 является более высокая теплостойкость. Температура плавления ненаполненных марок - 255-265°С. Термоформоустойчивость – высокая, температура эксплуатации - до 180°С, временно - до 200°С. Электроизоляционные свойства: в среднем электрическая прочность ПА66 (30-50 кВ/мм) выше, чем у ПА 6. Модификация полиамида 66 Модификация ПА66 путем введения различных добавок: стекловолокна, минеральных наполнителей, антипиренов и различных модифицирующих добавок - позволяет улучшить такие свойства, как теплостойкость, прочность, жесткость, ударную вязкость, снизить водопоглощение и горючесть материалов и т.д. В зависимости от модификации, конструкционный полиамид 66 можно классифицировать следующим образом Базовые неармированные маркиПервичный и модифицированный литьевой ПА66 могут использоваться, как в качестве конструкционного материала, так и для последующего армирования. Плотность – 1,12-1,16 г/см3. Предел текучести при растяжении – 70-100 МПа. Материал не разрушается при испытаниях ударной вязкости по Шарпи без надреза до -40°С. Категория стойкости к горению для базовых марок – ПВ-2, стойкость при испытании раскаленной петлей – 750°С. Ударопрочные маркиУвеличение стойкости к удару достигается введением специальных добавок – модификаторов ударной вязкости. Плотность ударопрочных марок – 1,06-1,10 г/см3. Марки характеризуются стойкостью к знакопеременным нагрузкам (до –60°С) и применяются в автомобильной промышденности (основания замков, кнопки для крепления облицовки салона), а, также, при производстве спортивного инвентаря, зажимов, хомутов, уплотняющих, прокладочных деталей и т.п. Ударопрочные марки с пониженным водопоглощением предназначены для изготовления деталей технического и бытового назначения, эксплуатирующихся в условиях повышенных динамических и ударных нагрузок, в узлах трения (без смазки или при ее ограничении). Стеклонаполненные маркиМарки общетехнического назначения применяются для изготовления изделий повышенной жесткости в автомобильной, авиационной и мебельной промышленности, электротехнике. Степень наполнения – 10-50%. Наибольшее распространение получили марки, наполненные 30% стекловолокна. По мере увеличения содержания стелковолокна/стеклошариков уменьшается усадка и увеличиваются следующие характеристики: - плотность от 1,2 до 1,6 г/см3 - прочность при растяжении от 110 до 230 МПа - температура изгиба под нагрузкой (190-210°С) - электрическая прочность (40-45 кВ/мм) Марки устойчивы к действию керосина, бензина, бензола, минеральных масел, щелочей, кислот. Стеклонаполненные марки с пониженным водопоглощением сохраняют эксплуатационные качества при пониженных температурах и повышенной влажности. Применяются в машиностроении (детали насосов) и приборостроении Минералонаполненные маркиПолиамид 66, наполненный минералами, характеризуется изотропностью механических свойств, теплостойкостью, стабильностью размеров, низким короблением и усадкой, декоративным внешним видом. В качестве наполнителей, как правило, применяются, тальк, мел, каолин, слюда. Степень наполнения – 20-30%. Из минералонаполненного ПА66 изготавливаются корпусные и другие промышленные детали, требующие повышенной точности размеров литьевых изделий без дополнительной механической обработки и эксплуатируемых при различных температурах и влажности окружающего воздуха. При переработке обеспечивают низкий износ литьевых машин и оснастки. Марки, наполненные стеклом и минералами (суммарно 30-45%) сохраняют все преимущества минералонаполненных композиций, обладая, по сравнению с ними, повышенной жесткостью. Предназначены для изготовления деталей, применяемых в машиностроении, автомобильной, электротехнической и мебельной промышленности, товаров народного потребления и других изделий Антифрикционные марки Марки с низким коэффициентом трения (0,15-0,30) по стали получают путем введения окиси молибдена. Антифрикционный ПА66 выпускается в различных модификациях: армированный стекловолокном и не армированный. Наиболее распространенные изделия из антифрикционных марок - сепараторы подшипников, втулки, бегунки, стопорные пластины, направляющие и др. Самозатухающие марки Марки, содержащие антипирены (самозатухающие, трудногорючие) выпускаются в различных модификациях: стеклонаполненные, минералонаполненные, с пониженным водопоглощением. Эти материалы характеризуются температурой стойкости при испытаниях раскаленной петлей 960°С, и категорией стойкости к горению ПВ-0. Применяются в приборостроении, электротехнической промышленности и радиоэлектронике. Экструзионные марки Высоковязкий полиамид 66 характеризуется пониженной плотностью (до 1,04 г/см3), однородностью расплава, высокой ударной вязкостью, эластичностью, морозостойкостью, масло- и бензостойкостью, пониженным водопоглощением, химической стойкостью. Материал рекомендуется перерабатывать методами прямой экструзии, экструзией с раздувом, со-экструзией и литьем под давлением Переработка: ПА66 рекомендован для точного литья. Материал характеризуется хорошей текучестью, высокой скоростью отверждения и коротким временем цикла. При вторичной перебатке можно использовать рециклат с добавлением до 10% к первичному материалу без изменения физико-механических свойств полимера Пресс-формы разработанные под полиамид 66 можно использовать для литья полиамида-6 аналогичной модификации (содержание стекловолокна и т.п.)
|
